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TÉCNICO DE MECÂNICA

Área: Mecânica Unidade: ESCOLA SENAI "MARIANO FERRAZ"
Rua Jaguaré Mirim, 71 - Vila Leopoldina | São Paulo CEP: 05311-020
Telefone: 11 3738-1260 E-mail: secretaria106@sp.senai.br Duração: 1500 horas Turmas: Já iniciadas - Acompanhe o processo seletivo: www.sp.senai.br/processoseletivo

Resumo

O Curso Técnico de Mecânica tem por objetivo habilitar profissionais para planejar e controlar processos de produção mecânica, planejar e executar a manutenção mecânica, coordenar equipes de trabalho e participar do desenvolvimento de projetos mecânicos, de acordo com a gestão tecnológica da empresa e com normas técnicas, ambientais, de qualidade e de saúde e segurança.

Pré-Requisito:

O aluno deverá, no início do curso, ter no mínimo 14 anos de idade.
O aluno deverá estar cursando o Nível Médio a partir da 2 ª série.

Programação do Curso

COMUNICAÇÃO ORAL E ESCRITA
1. Técnica de Intelecção de Texto
2. Parágrafo
3. Descrição
4. Texto dissertativo e argumentação
5. Relatório
6. Editor de Texto

MEDIDAS E REPRESENTAÇÃO GRÁFICA
1. Desenho
2. Projeção ortográfica
3. Cotagem
4. Cortes
5. Desenho de conjuntos
6. Acabamento superficial
7. Medição
8. Tolerâncias
9. Controle dimensional
10. Aplicativos para desenho

FUNDAMENTOS DA MECÂNICA
1. Fundamentos da matemática
2. Materiais metálicos
3. Metais não-ferrosos
4. Obtenção de metais ferrosos
5. Ferro fundido
6. Aços
7. Comportamento das ligas em função da composição e temperatura
8. Tratamentos termo-físico
9. Tratamentos termo-químicos
10. Elementos comuns de máquinas
11. Sistema de forças
12. Esforços mecânicos
13. Ensaios físicos

PROCESSOS DE FABRICAÇÃO MECÂNICA
1. Processos de usinagem
2. Processos de formação original
3. Transformação
4. Corte
5. União
6. Estampagem
7. Segurança no Trabalho
8. Preservação Ambiental

FUNDAMENTOS DA AUTOMAÇÃO
1. Fundamentos da hidráulica
2. Bombas, motores e cilindros
3. Elementos de conexão e vedação
4. Elementos de comando
5. Elementos de regulagem
6. Circuitos hidráulicos
7. Fundamentos da pneumática
8. Compressores
9. Cilindros e motores pneumáticos
10. Válvulas pneumáticas
11. Esquemas de comando
12. Circuitos pneumáticos
13. Princípios da eletricidade
14. Circuitos elétricos
15. Leis de Kirchhoff
16. Instrumentos de medidas elétricas
17. Segurança em eletricidade
18. Magnetismo e eletromagnetismo
19. Transformador
20. Motores elétricos
21. Comandos elétricos
22. Sinal digital
23. Sistema de numeração
24. Portas e funções lógicas
25. Conversores
26. Controladores lógicos programáveis
27. Automação industrial
28. Fundamentos de robótica
29. Sensores
30. Programação e operação de robôs

ADMINISTRAÇÃO DA MANUTENÇÃO
1. Manutenção
2. Métodos de manutenção
3. Planejamento da manutenção
4. Avaliação de desempenho
5. Suprimentos da Manutenção
6. Aplicativos Gerenciadores da Manutenção

TÉCNICAS DE MANUTENÇÃO
1. Ferramentas Manuais de Manutenção
2. Montagem e Desmontagem de Equipamentos
3. Montagem e Desmontagem de Rolamentos
4. Alinhamentos e Nivelamento
5. Manejo de Cargas
6. Análise de Máquinas
7. Influências do Meio Ambiente
8. Saúde e Segurança no Trabalho
9. Preservação Ambiental
10. Lubrificação
11. Lubrificação de equipamentos
12. Produtos lubrificantes especiais

DESENVOLVIMENTO DE PROJETOS
1. Documentação técnica
2. Custos Industriais
3. Desenho Auxiliado por Computador
4. Projeto
5. Planejamento do projeto
6. Desenvolvimento do projeto
7. Apresentação do projeto

PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO
1. Qualidade
2. Fundamentos do cálculo de custos
3. Organização industrial
4. Produto
5. Planejamento da produção
6. Logística
7. Administração de Materiais
8. Controle e homologação de fornecedores
9. Administração de Estoques
10. Leiaute
11. Otimização do Fluxo de Produção

PROCESSOS PROGRAMÁVEIS DE USINAGEM
1. Controle Numérico Computadorizado
2. Sistema de Coordenadas
3. Linguagens de Programação
4. Comandos
5. Ciclos de Usinagem
6. Parâmetros de Corte
7. Sistema de Controle
8. Operação de Máquina
9. Manufatura Auxiliada por Computador
10. Sistemas Integrados de Manufatura

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